
Monoextrudierte Schläuche/Profile
Monoextrudierte Schläuche werden im kontinuierlichen Extrusionsverfahren aus einem einzigen, durchgehend homogenen Kunststoff gefertigt. Durch den Verzicht auf zusätzliche Schichten oder Verklebungen entsteht ein besonders widerstandsfähiger Schlauch, der sich durch hohe chemische Beständigkeit und mechanische Belastbarkeit auszeichnet. Da keine Materialübergänge vorhanden sind, entfallen potenzielle Schwachstellen, was die Zuverlässigkeit im Dauereinsatz deutlich erhöht. Die monoextrudierten Schläuche der APD Schlauchtechnik GmbH stehen für hohe Qualität und konstante Performance. Dank fortschrittlicher Produktionstechnologien und sorgfältig ausgewählter Werkstoffe bieten sie eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit, eine lange Lebensdauer sowie eine hohe Flexibilität – auch unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen.
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Gewebeverstärkte Schläuche
Gewebeverstärkte Schläuche bestehen aus mehreren Kunststofflagen, zwischen denen verstärkende Fäden – entweder gelegt oder gewebt – eingebracht sind. Diese integrierte Armierung verleiht dem Schlauch eine erhöhte mechanische Festigkeit, ohne dabei die Flexibilität zu beeinträchtigen. Dadurch sind sie besonders widerstandsfähig gegenüber Druckbelastungen, Stauchungen und äußeren Einwirkungen, was sie ideal für den Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen macht. Die gewebeverstärkten Schläuche der APD Schlauchtechnik GmbH überzeugen durch ihre hochwertige Verarbeitung und Langlebigkeit.
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Profilschläuche (Kunststoff-/Stahlspiralverstärkt)
Profilschläuche bestehen aus einem oder mehreren extrudierten Kunststoffprofilen, in die eine Spirale aus Kunststoff oder Stahldraht integriert ist. Diese Spirale kann direkt beim Extrudieren eingebettet oder nachträglich bei der Schlauchfertigung eingefügt werden. Die Innenseite der Schläuche ist besonders glatt, was gute Strömungseigenschaften ermöglicht. Trotz ihres geringen Gewichts sind Profilschläuche axial sehr steif und gleichzeitig äußerst flexibel. Abhängig vom Fertigungsverfahren ergeben sich unterschiedliche Aufbauformen: Entweder übernimmt ein einzelnes Profil die tragende Funktion, mehrere Profile werden zu einer verstärkten Struktur verbunden oder eine Spirale wird beim Coextrudieren direkt ins Profil eingebettet. Diese Konstruktionen bieten zuverlässige Schlauchlösungen für vielfältige industrielle Anwendungen.
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Folienschläuche (Kunststoff-/Stahlspiralverstärkt)
Folienschläuche werden aus glatten, flexiblen Kunststofffolien hergestellt, die mithilfe einer spiralförmigen Verstärkungswendel stabilisiert werden. Diese Verbindung entsteht durch das Verschweißen oder Vernähen der Folienlagen, wodurch eine besonders leichte und gleichzeitig belastbare Schlauchstruktur entsteht. Aufgrund ihrer hohen Flexibilität eignen sich diese Schläuche ideal für Anwendungen mit engen Biegeradien sowie für den Transport von Gasen und rieselfähigen Medien. Darüber hinaus bieten sie eine sehr gute chemische Beständigkeit, was ihren Einsatz in sensiblen oder aggressiven Umgebungen ermöglicht. Die Folienschläuche der APD Schlauchtechnik GmbH überzeugen durch ihre Qualität, Langlebigkeit und Funktionssicherheit.
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Flachschläuche
Flachschläuche sind besonders flexible Schlauchlösungen, die sich im entleerten Zustand flach zusammenlegen lassen. Diese Eigenschaft macht sie äußerst platzsparend in Lagerung und Transport und damit besonders praktisch für den mobilen oder temporären Einsatz. Gefertigt werden sie in der Regel aus widerstandsfähigen Materialien wie PVC oder verstärkten synthetischen Geweben, die eine hohe Belastbarkeit und lange Lebensdauer gewährleisten. Aufgrund ihrer robusten Bauweise und der hohen Druckbeständigkeit eignen sich Flachschläuche für vielfältige Einsatzbereiche. Sie kommen sowohl in der Landwirtschaft und im Bauwesen als auch in der Industrie sowie im Bereich von Notfall- und Rettungseinsätzen zum Einsatz.
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Wellschläuche
Wellschläuche sind besonders biegsame Schlauchlösungen, die durch ihre charakteristische, gewellte Außenstruktur eine hohe Flexibilität mit gleichzeitig guter Formstabilität verbinden. Diese spezielle Konstruktion ermöglicht enge Biegeradien, ohne dabei die Festigkeit oder Widerstandsfähigkeit des Schlauchs zu beeinträchtigen. Gefertigt werden Wellschläuche in einem Längsextrusionsverfahren aus Kunststoffen wie PVC oder Polyethylen. Im Gegensatz zu monoextrudierten Schläuchen ist bei ihrer Herstellung der Einsatz zusätzlicher formgebender Anlagenkomponenten notwendig, um die typische Wellstruktur zu erzeugen. Diese Struktur macht Wellschläuche besonders geeignet für Anwendungen, bei denen Beweglichkeit, Knickfestigkeit und eine gleichzeitige mechanische Stabilität gefordert sind.
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